S32760 Super Duplex acél hüvelyes hegesztési karimák

Az aljzatkarimát röviden SW karimának hívják. A dugós karima alapformája megegyezik a nyakkal ellátott lapos hegesztőkarimával, azaz a karima belső furatában van egy dugaszoló furat, a cső a dugaszoló furatba van behelyezve és hegesztve, valamint egy kör hegesztési varrat hegesztve van a karima hátulján.

A foglalat karima és a Caozi közötti rés miatt könnyen előfordulhat korrózió. A belső és külső oldalon hegesztett dugós karimák kifáradási szilárdsága 5%-kal nagyobb, mint a lapos hegesztett karimáké, és a statikus szilárdság is azonos. Az aljzatkarima használatakor annak belső átmérőjének meg kell egyeznie a cső belső átmérőjével. Az aljzatkarimák csak 150-nél kisebb névleges átmérőjű csövekhez alkalmasak.

Kép a foglalat karimájáról:

Az S32760 Super Duplex acél hüvelyes hegesztési karimák paramétere (specifikációja).

Név	rtj scrd aljzat hegesztési tengely csúszása a karimás csövön szénacél ferde kovácsoló csúszó vakkarimás bitek
típus	Hegesztőnyak karima, lemez karima, csúszó karima, vakkarima, menetes karima, aljzathegesztő karima
Alapértelmezett	ANSI	ANSI B16.5 ASME B16.47 sorozat A/B
	LÁRMA	LÁRMA
	GOST	GOST 12820-80/GOST 12821-80/GOST 12822-80/
	HU	EN1092-1:2002
	JIS	JIS B2220-2004, KS D3576, KS B6216 KS B1511-2007 JIS B2261; JIS B8210
	BS	BS4504 BS10 D/E táblázat
Anyag	ANSI	CS A105/SA 105NSS 304/304L, 316/316L ötvözött acél: WHPY45/52/65/80
	LÁRMA	CS RST37.2;S235JR SS 304/304L,316/316L
	GOST	CS CT20;16MN;SS 304/304L,316/316L
	HU	CS RST37.2;S235JR;C22.8SS 304/304L,316/316L
	JIS	SS400, SF440 SS 304/304L, 316/316L
	BS	CSRST37.2;S235JR;C22.8;Q235SS 304/304L,316/316L
Nyomás	ANSI	osztály 150, 300, 600, 900, 1500 2500 font
	LÁRMA	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	GOST	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	HU	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	JIS	1K,2K,5K,10K,16K,20K,30K,40K
	BS	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
Méret	ANSI	1/2â â 60â
	LÁRMA	DN15-DN2000
	GOST	DN15-DN1600
	HU	DN15-DN2000
	JIS	15A-1500A
	BS	DN15-DN2000
Bevonat	lakk, sárga festék, rozsdagátló olaj, horganyzás stb
Használat	lakk, sárga festék, rozsdagátló olaj, horganyzás stb
	Vízművek, Hajóépítő ipar, Petrolkémia- és gázipar, Energiaipar, Szelepipar és általános csövek projektek stb.
testreszabás	testreszabás

Az S32760 Super Duplex acélhüvelyes hegesztési karimák főbb különbségei

1. A sarokvarratok tompahegesztéssel, a tompavarratok pedig tompahegesztéssel készülnek. A hegesztési varrat szilárdságából és igénybevételéből a tompakötés elemzése jobb, mint a dugóé és a dugaszolóé, ezért célszerű a tompakötés formáját átvenni nagy nyomásfokozódás és rossz használati állapot esetén.

2. A dugós hegesztést általában kis, DN40-nél kisebb vagy azzal egyenlő csőátmérőhöz használják, ami gazdaságosabb. A tompahegesztést általában DN40-nél és magasabbnál használják. A dugós hegesztés csatlakozási formáját elsősorban kis átmérőjű szelepek és csövek, csőszerelvények és csövek hegesztésénél alkalmazzák. A kis átmérőjű csövek általában vékony falvastagságúak, könnyen elcsúsztathatóak és eltávolíthatók, és nehezebb a tompahegesztésük, ezért alkalmasabb dugós hegesztésre. Ezenkívül a dugós hegesztés foglalatának megerősítő szerepe van, ezért nagy nyomás alatt is használják.

A dugós hegesztésnek azonban vannak hátrányai is. Az egyik, hogy a hegesztés utáni feszültségállapot nem jó, a hegesztés könnyen előfordulhat, a csőrendszerben hézagok vannak. Ezért a réskorrózióra érzékeny csőrendszerben és a magas tisztasági követelményeket támasztó csőrendszerben nem szabad dugós hegesztést alkalmazni. Sőt, ultra-nagy nyomású csövek, még a kis átmérőjű cső falvastagsága is nagyon nagy, lehet tompahegesztő csatlakozás, amennyire csak lehetséges, hogy elkerülje a dugós hegesztést.

3. Az előbbi átmérőjének nagynak és kicsinek kell lennie a behelyezés és hegesztés előtt. Ez utóbbi átmérő lehet azonos vagy nem azonos. 2. A hegesztési horony alakja nem azonos. 3. A hegesztési folyamat eltérő. Hegesztés után nem ugyanaz az erő.

4. Az alacsonyabb nyomásszintűek és kisebb kaliberűek többnyire dugós hegesztésűek, míg a magasabb nyomásszintűek gyakran tompahegesztésűek. A tompahegesztést 100%-ban tesztelni kell a szivárgás elkerülése érdekében.

5. Ahogy a neve is sugallja, a dugós hegesztés célja a cső behelyezése a hegesztésbe, a tompahegesztés pedig közvetlenül a cső szájhegesztéséhez képest történik. Általában a tompahegesztés magasabb követelményeket támaszt, mint a dugós hegesztés, és a hegesztés utáni minőség jó, de az észlelési eszközök viszonylag szigorúak. A tompahegesztéshez röntgenvizsgálat szükséges. A dugós és dugós hegesztéshez mágneses por vagy áthatolási vizsgálat végezhető (mint például szénacél a mágneses por és rozsdamentes acél a behatolásnál). Ha a csőben lévő folyadék nem igényel magas hegesztési követelményeket, ajánlatos dugaszolóhegesztést használni az egyszerű felismerés érdekében

S32760 Super Duplex acélhüvelyes hegesztési karimák gyártása